高壓滅菌器滅菌原理及功能說明

        隨著環(huán)境的不斷惡劣，人們的生活環(huán)境不再簡單。空氣污染、環(huán)境惡化、動植物也在遭受污染。高溫滅菌器的出現(xiàn)解決了人類面臨的一大難題。據(jù)悉，高溫滅菌器主要適用于醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè)、科研、農(nóng)業(yè)等單位。它是醫(yī)療器械、敷料、玻璃器皿、溶液培養(yǎng)基等消毒滅菌的理想設(shè)備。
        滅菌原理
        細(xì)菌在高溫下被破壞和殺死。
        • 在高壓下，水的沸騰溫度會升高。
        細(xì)菌在被破壞的過程中吸收熱量。水的空氣比熱高，殺菌效果好。
        • 滅菌溫度的選擇應(yīng)該能夠在不損害樣品和材料的預(yù)期性能的情況下殺死細(xì)菌。
        高壓釜的功能描述
        1.快速鎖定桿: 位于儀器上部中間的快速鎖定桿可以驅(qū)動機艙上的六個銷，并左右拉動鎖定桿以插入或退出艙口蓋上的銷孔,以便關(guān)閉或打開艙口蓋。
        2.自動鉸鏈: 通過自動鉸接臂接頭，鉸鏈中的液壓裝置可以很容易地使蓋子升降。
        3.雙內(nèi)鎖: 儀器檢測溫度和壓力。當(dāng)溫度和壓力在溫度和壓力結(jié)束時降到安全范圍時，電磁閥會向上推保護銷以防止被子意外打開，這確保了操作過程的安全。
        4.過程顯示: 當(dāng)儀器運行到不同時，相應(yīng)的指示燈亮起，可以直接指示滅菌過程。
        5.自動排風(fēng): 空氣的熱容量小，熱效率低，空氣中大量的氧氣可以在較高的溫度下氧化材料，因此，空氣的存在會影響殺菌效果。儀器通過定期自動排出，不斷用蒸汽代替殘留空氣，最終到達滅菌室內(nèi)的純蒸汽。
        6.可調(diào)自動蒸汽排放: 滅菌后每次冷卻的快速減少有助于提高工作效率。蒸汽的排放不僅可以快速降低機艙內(nèi)的壓力，而且由于蒸汽中的大量熱量，還可以快速降低機艙內(nèi)的溫度。然而，對于一些液體材料，太快的壓降會使材料沸騰。材料的性質(zhì)發(fā)生了變化。因此，ALP的速度設(shè)計用于調(diào)節(jié)蒸汽排放，可以在不影響材料性質(zhì)的情況下快速降低壓力和溫度。
        7.在微生物研究和測試中，常使用瓊脂作為微生物生長的營養(yǎng)物質(zhì)，瓊脂在用作培養(yǎng)基前應(yīng)進行滅菌。盡可能消除污染。此外，瓊脂在室溫下呈凝膠狀，需要融化成液體以方便。分布，為此目的，ALP是專門為瓊脂介質(zhì)的熔化而設(shè)計的，絕緣。
        8.定期開始消毒: 將材料放入艙內(nèi)并設(shè)置開始月份、日期、小時和分鐘，以便在工作開始時使用新鮮的消毒材料。
        9.處理程序的存儲器: 設(shè)置或修改后的參數(shù)將存儲在儀器的存儲器中，用戶可以隨時調(diào)用它們。這些話會因為停電而消失。
        10.熱風(fēng)干燥: 有些物料在滅菌后需要干燥，ALP ;DV消毒器通過0.2毫米過濾器使物料熱風(fēng)干燥。因為艙口蓋是關(guān)閉的，熱空氣通過0.2厘米過濾器過濾，所以這種材料不會造成各種細(xì)菌的污染。
        11.干燥: 真空泵降低機艙內(nèi)的壓力，以干燥材料。這是一種有效的干燥方法，并且由于艙口蓋沒有打開并且引入了異物，因此，它還可以防止材料在側(cè)面滅菌后受到污染。
        12.材料溫度探頭: 材料溫度探頭是材料內(nèi)部的探頭。只有當(dāng)材料溫度探頭測得的溫度達到設(shè)定值時，計時器才會啟動，這使得滅菌更加可靠。如果蒸汽滲透到內(nèi)部，在對此類材料進行消毒時必須使用材料溫度探頭，以確保更可靠的消毒溫度和時間。
        13.自動供水: 無需檢查水或手動加水。儀器通過泵和電磁閥自動添加適量的水。
        14.預(yù)熱: 保持水接近沸騰狀態(tài)可以縮短加熱時間，從而提高殺菌效率。
        15.快速冷卻: 滅菌后，冷空氣被風(fēng)扇吹向艙壁，可以更快地降低艙內(nèi)濕度，縮短從表面冷卻的時間。
        16.打印機: 它可以打印開始滅菌的日期和時間，并以每分鐘一次的間隔打印兩個溫度探針測得的溫度。
        17.記錄器: 它可以記錄多達5個溫度和1個壓力變化曲線。
        18.抗菌傳播: 堿性磷酸酶3032型的可選功能。為了防止細(xì)菌在室內(nèi)擴散，可以選擇殘余空氣排放截止閥。